Fabrication d’équipements chaudronnés complexes et de grande dimension

Nous accompagnons les acteurs majeurs des secteurs Pétrole & Gaz, Chimie, Nucléaire, Pharmacie, Énergies renouvelables et Centres de recherche.

Fouré Lagadec est spécialiste en conception et fabrication d’équipements chaudronnés complexes et de grande dimension, destinés aux environnements industriels les plus exigeants.

Grâce à des équipes expérimentées, à des moyens de production performants et à une culture de l’excellence, nous sommes en mesure de relever les défis techniques les plus ambitieux et de garantir des solutions robustes et durables.

Gamme de réalisations

Pour répondre aux besoins spécifiques de leurs procédés, nos clients s'appuient sur notre capacité à fabriquer une large gamme d'équipements industriels :

  • Échangeurs de chaleur tubulaires

  • Réacteurs

  • Colonnes

  • Bâches et ballons

  • Mécano soudure de précision

  • Rechargement par soudure de pièces de toutes dimensions (weld overlay)

Fabrication de projets les plus ambitieux, tant en termes de dimensions, de matériaux que de qualité.

Nos capacités industrielles

Nos sites de production sont organisés pour traiter des pièces de toutes tailles, en acier carbone comme en inox, grâce à des surfaces et des moyens de levage adaptés : • Acier carbone : 30 000 m² – capacité jusqu’à 250 tonnes • Acier inox : 2 000 m² – capacité jusqu’à 20 tonnes

Une large gamme de matériaux travaillés

Nos équipes maîtrisent la mise en œuvre d’une grande diversité de matériaux, pour s’adapter aux contraintes chimiques, mécaniques et thermiques propres à chaque application : • Aciers non alliés • Aciers alliés • Inox austénitiques et super austénitiques • Inox austénoferritiques (Duplex, Super Duplex) • Alliages de nickel (C276, C22, B2, Inconel™…) • Monel™ • Titane

Des ateliers certifiés

ISO 9001

ISO 19443

ISO 3834-2

Etude pour designer la nouvelle colonne - Fabrication Inox 321 - Diamètre : 3500mm, longueur : 49m, Poids 90T - Intégration sur installation existante.

Bâche Fioul – Groupe de secours

Fabrication et remplacement du réservoir

Fabrication d'un réacteur

Fabrication réacteurs

Fabrication de 3 réacteurs en remplacement préventif

Réparation du faisceau de chaudière. Du diagnostic au coulage du béton en passant par le remontage des lits, épreuve finale, passivation et inertage. Le principal défi de cette affaire : la réalisation des soudures circulaires bout à bout réalisées dans des conditions d’exiguïté très délicates avec contrôle radio à 100%.

Colonne de vapocraqueur

Installation de l’instrumentation et câblage, isolation thermique, montage des passerelles, système de levage spécifique.